增碳剂使用要注意什么?
增碳剂简单来说,它是钢铁冶炼过程中还原增碳的新材料。在一定饱和度下,增碳剂加入量越多,溶解扩散所需时间越长,相应损耗量越大,吸收率便会降低。后期精炼亏碳添加,增碳不会回硫,根据碳量酌情添加,粒度按用户生产需要确定。
增碳剂很容易发生烧损现象,要想减少烧损要利用搅拌,搅拌有利于碳的溶解和扩散,可以有效的减少增碳剂浮在表面被烧损。在增碳剂未完全溶解前,搅拌时间长,吸收率高。搅拌还可以减少增碳保温时间,使生产周期缩短,避免铁液巾合金元素烧损。
但搅拌时间过长,不仅对炉子的使用寿命有很大影响,而且在增碳剂溶解后,搅拌会加剧铁液中碳的损耗。因此,适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为适宜。
增碳剂质量不好会给铸造企业带来重大损失,因此,您在选择厂家上要更为慎重,增碳剂厂家安阳开拓冶金从事铁合金,硅制品,耐火材料,加工销售的厂家,主要产品:碳线,金属硅,金属硅粉,碳化硅,碳化硅粉,硅碳合金,硅碳球,硅钙包芯线,石墨化补热剂,铝钙**渣改质剂,微氮合金球。
增碳剂可有效提高钢水的碳含量和硬度,在炼钢过程中,当碳含量不足时,需要添加它以补充该过程的碳含量。
首先,在炼钢过程中,增碳剂可以改善其不良反应,代替普通碳,可以有效提高钢水的吸收率,减少炉渣的产生。钢化产品可以有效减少废气的排放,非常好。在工作环境中二次使用还可以减少钢中过量的硫替代,有效防止钢中硫引起的破坏,并保护操作人员的健康。
可以看出,炼钢增碳剂的重要作用非常明显,现在,越来越多的炼钢厂将它用作理化指标,以提高炼钢过程中的碳含量,该产品在炼钢过程中的重要作用不可低估,我司的产品质量非常好,价格非常美丽,有相关产品需要的朋友可以直联系我司。
如何去选择中频炉增碳剂呢:
所有废钢中频炉均应使用石墨增碳剂,只有通过对它进行高温处理,碳原子才能从无序排列转变为有序排列,石墨才能成为核心,从而促进石墨化。
因此,应选择高温石墨化后的增碳剂,由于高温石墨化过程,二氧化硫气体逸出并降低了硫含量。优良化油器的硫含量非常低,w(s)通常小于0.05%,更好的w(s)甚至小于0.03%。同时,它也是判断高温石墨化是否已经进行以及石墨化是否良好的间接指标。如果所选择的在高温下不被石墨化,则石墨的成核能力将大大降低,并且石墨化能力将被削弱,即使碳量相同,结果也完全不同。
根据不同的冶炼方法,炉型和中频熔炼炉的尺寸,选择合适的增碳体尺寸也很重要,这样可以有效提高它的吸收率和铁水的吸收率,避免氧化和燃烧的损失。
了解铸造用增碳剂应正确使用的内容
5T以上的电炉原料单一且稳定,根据含碳量的要求,在电炉下部按比例加入增碳剂和金属装料,并将每批物料加在一起。使用一层金属装料和一层,碳吸收率可以达到90%至95%。熔化时不要添加炉渣,否则夹渣会影响碳吸收。
使用3T中频感应炉时,原料单一且稳定,建议集中供料。当首先将熔炉熔化或加入少量铁水时,将增碳剂添加到铁水的表面,并立即添加金属装料。将它压入铁水中,使它与铁水充分接触,吸收率达到90%以上。
增碳剂的用量该如何控制呢?
对于碳含量高的灰黑色或深灰色颗粒(或小块),在炉子中使用合适的金属材料以增加铁水的碳含量。一方面,它降低了铁水中的氧气含量。一方面,提高金属材料或铸件的物理性能非常重要。
一些氮化装置具有高的灰分含量和高的碳含量,但是它们的固定碳值不应太高。一些制造商根据增碳剂的碳固定成分及其原料特性,单方面做出产品质量决定,结果可能不正确,值得购买。
一些铁匠在选择增碳剂时有误会,例如,固定碳组分和复合产品中碳组分的实际意义。固定碳值是根据样品的水含量,年降雨量,灰分和硫含量计算得出的,碳成分可通过碳检测器立即获得。
增碳剂主要有哪些作用?
增碳剂可改善石墨分布形态
在生产球墨铸铁的工艺中加入石墨增碳剂可以有效改善石墨分布形态,提升球墨铸铁的产品质量!
增碳剂在其他行业的用途
增碳剂可代替普通煤炭发电,相比煤炭更容易然手且燃烧更充分,同时增碳剂在多个行业均有所使用!
增碳剂可起到预处理的作用
铸造是放入增碳剂可以起到预处理的作用,在后期放入增碳剂还可以有效增加石墨核心提升铸件质量!
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